Dünya çapında teknolojileri takip eden firmamız sanayicilerimizin işlerini kolaylaştıracak, üretim hızını en kısa zamana indirecek ve verimliliğini en olumlu şekilde etkileyecek biçimde hizmetlerine emin adımlarla devam etmektedir.
Ana faaliyet alanlarımız hidrolik, pnomatik ve otomasyon olup bu konularda mühendislik, danışmanlık, satış, servis, eğitim, makine ve sistem imalatı hizmetleri vermekteyiz
İnsan gücünün yetersiz kaldığı her durumda makinelerden yardım alınır. Makineler ağır şartlarda, insan gücünün yetmediği ve insan hızının yeterli olmadığı durumlarda işi kolayca yapabilmeyi sağlamaktadır. Günlük hayatta pek içli dışlı olmasak da, inşaat, tersane, fabrika, taşıma işleri vb. sektörlerde iş makinelerine çok fazla ihtiyaç duyulmaktadır. Peki bu mükemmel işleyişi ile iş makineleri nasıl çalışmakta gücünü nereden almaktadır bunu inceleyelim..
Hidrolik projelendirme, müşterilerimizin yapacağı projelere ve mevcut sistemlerin çalışmasına uygun olarak ATILIM HİDROLİK proje mühendisleri tarafından yapılmaktadır. Projelendirme esnasında ATILIM HİDROLİK Hidrolik Proje Departmanı belirlediği standartlardan ödün vermeden çalışmalarını yürütmektedir. Bu standartlar çerçevesinde aşağıda belirtilen kurallar göz önünde bulundurulur.
•Devre şemalarına göre güç üniteleri, akümülatör standları ve valf standlarının detay montaj (assembly) resimleri 3 boyutlu olarak hazırlanır. İş bitiminde step formatında teslim edilir.
•Hidrolik firması kapsamında ünitelerle ilgili “Pickling ve Flushing” işlemi için uygulanacak metod, kullanılacak ekipman ve kimyasallar Pickling ve Flushing Prosedürü hazırlanarak verilir.
•Detay tasarımda her bir elemanın sökümü ve bakımı dikkate alınır.
•Ünitelerde bakım ve işletme için gerekli ise gemici merdiveni veya uygun platformlar konur.
•Devre şemalarının üzerinde boru çapları, ekipman poz noları, pompa devir ve debileri, elektrik motorlarının devir ve güçleri, ile pompa gruplarının isimleri (sirkülasyon ünitesi-güç ünitesi gibi) açıklayıcı bilgi ve teknik bilgiler ve ilgili resim numaraları yazılı olarak müşteriye teslim edilir.
•Malzeme listelerinde, resim no, poz no, malzeme adı, teknik özellik, satın alınacak ekipmanların imalatçı firma adı ve katalog veya firma imalat no’su gibi bilgiler yazılır.
•Hidrolik sistemin ses seviyesi 85 dB seviyesini geçmeyecektir. Ses seviyesini düşürmek için tüm elektrik motorlarının (yatay olanlara damping rod, dikey olanlara damping ring) altına sönümleyici kullanılacaktır. Sistemde 100 lt ve üzerinde pompa var ise basınç hattına müşteri onayı ile pulsation damper kullanılır.
•Yüksek basınç değişimleri olan sistemlerde basınç hattına ve dönüş hattına balonlu akü eklenir. Tüm sabit hatlarla olan bağlantılarda hortum kullanılır.
42 mm ye kadar DIN 2391 C normuna uygun soğuk çekme dikişsiz fosfat kaplı EN 10305-4 E235+N (St. 37-4 NBK annealed) ( Işıl işlem görüp tavlanmış) iki tarafı kapak ile kapanmış olacaktır. 42 mm den büyük olanlar EN10210/1-2 S355J2H or EN 10297 E355 (St 52) DIN 2448 normuna uygun sıcak çelik çekme dikişsiz boru kullanılacaktır.
Boru çapları;
3/50 *A*V = Q
Q: Debi lt/dak.
V: Hız cm/sn
A: Alan cm²
Basınç Hatları: 5-6 m/sn
Dönüş Hatları : 2-3 m/sn
Emiş Hatları: 0,4-0,6 m/sn olarak hesaplanır.
Tank kapasitesi çalışan pompa debilerinin en az 5 katı büyüklüğünde olacaktır. Kullanılacak yağ sentetik esaslı ise 8 katı büyüklüğünde olacak. Isıtıcılar, yüzey alanını maksimum 1,7 watt/cm’ ısı verecek şekilde kullanılır.
Her proje kendi koşullarına göre değişmesine karşın minimum değerler olarak her 500 lt yağ kapasitesi için 1,5kW ısıtıcı eklenir. Örneğin tank kapasitesi 3000 lt ise 1,5*6=9 kW ısıtıcı tank içinde kullanılır. Küçük debili sirkülasyon sistemlerinde kaynaklı tipi soğutucu kulanılır. Eğer plakalı tip soğutucu kullanılacak ise soğutucunun plaka malzemesi AISI 316 paslanmaz çelik ve plaka kalınlığı en az 0,5 mm ve sızdırmazlık elemanları NBR kauçuk kullanılır. Teklifimizde soğutma kapasitesini (kW), yağ debisini (lt/dk), tam debide basınç kaybını (max 1bar), yağ giriş ve çıkış sıcaklıklarını (°C), su giriş ve çıkış sıcaklıklarını (°C), su debisini (lt/dk) ve ısı transfer alanını (m2) teklifte belirtiriz.
Pompa emiş kolektöründen sonra pompa girişinde kullanılacak vanalar elektrik pozisyon kontrollü, tam geçişli, emiş hattında maksimum yağ hızını 0,5 m/sn alarak hesaplamaya uygun, istenmeyen pozisyon değiştirmelerine karşı pim emniyet kontrollü kullanılır. Kauçuk kompansatör de giriş port ölçüsü emiş hattında yağ hızının mineral yağ(HLP) kullanılıyorsa 0,5 m/sn hızı sentetik(HFDU) ya da su glikol(HFC) için 0,4 m/sn hızı geçmeyeceği şekilde seçilir.
Ör: 200 lt/dk pompa için gerekli min. emiş çapı Mineral yağ için ; √(21*200/0,5)= 92 mm
Sentetik yağ için ; √(21*200/0,4)= 102 mm
Sistemin gerekliliklerine göre pompa tipi seçilir. Pompa tipini belirleyen ana etkenlerden biri sistemde tekli yada çoklu kullanıcı olması aynı zamanda bu kullanıcıların debi gereklilikleri ve kuvvet gereklilikleri belirlemektedir. IP65 koruma sınıfında motorlar. IEC 60034-2 standartına göre 22 kW elektrik motoruna kadar EFF1 22 kW ve üzeri motorlarda ise EFF2 yada EFF1 verim özelliğinde kullanmak zorunludur. Bahsi geçen hidrolik sistemlerde hesaplanmasında maksimum %90 verim kabul edilir. Sistemde kullanılacak pompa değerlerine uygun olarak basınç filtresi Rexroth marka olarak kullanılır.
Sistemde kullanılan (akü yok ise) toplam pompa debisinin 4 katı seçilir. Eğer sistemde piston alanı /halka alanı oranı 2 büyük silindir var ise Pompa Debisi*Silindiralan oranı*2 olacak şekilde filtre kapasitesi seçilir. Sistemde balonlu akü yada pistonlu akü mevcut ise lt/dk olarak kapasitesi belirlenerek pompa debisine eklenir. Dönüş filtresi, tank kapasitesi 400 lt ve üzerinde olan sistemlerde sistemi durdurmadan değiştirecek şekilde ikili olarak dizayn edilecektir. Malzeme Listesindeki değerlere uygun olarak Rexroth marka seçilir.